聯(lián)合汽車電子有限公司主要從事汽油發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)、變速箱控制系統(tǒng)、車身電子、混合動(dòng)力和電力驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

近幾年，隨著汽車整車市場(chǎng)供給縮減、需求低迷，汽車配套廠商的業(yè)績(jī)壓力、競(jìng)爭(zhēng)壓力也不斷增加。聯(lián)合汽車電子為了保證企業(yè)的持續(xù)盈利能力，選用了與金蝶ERP一體化的MES系統(tǒng)，現(xiàn)在已經(jīng)全面上線。這不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法的有效管控，還實(shí)現(xiàn)了與設(shè)備的互聯(lián)互通，為以后智能化、無人化工廠打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

為什么選擇金蝶MES云？

聯(lián)合汽車電子有限公司（總部）是由世界著名的汽車零部件制造商德國(guó)博世（BOSCH）公司投資建設(shè)的大型合資企業(yè)。以前用的MES系統(tǒng)，不能實(shí)現(xiàn)ERP+MES一體化，博世聯(lián)合汽車電子為新的MES系統(tǒng)選型制定了以下四個(gè)方面的技術(shù)參數(shù)：

?? 在功能模塊上必須實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化、可配置，同一功能拒絕多次或反復(fù)開發(fā)；

?? 性能應(yīng)滿足生產(chǎn)連續(xù)性、穩(wěn)定性、低延遲要求；

?? 優(yōu)先選用云部署模式；

?? 在無法連接外網(wǎng)時(shí)（即無法與云端通信），需要保證生產(chǎn)線至少連續(xù)正常生產(chǎn)24小時(shí)或3500個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)數(shù)據(jù)無丟失，且能夠在恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)后數(shù)據(jù)重傳。

金蝶云·星空MES云基于云+霧+端創(chuàng)新部署模式，保障了在斷網(wǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)仍可運(yùn)行24小時(shí)以上，設(shè)備互聯(lián)具有百毫秒級(jí)別響應(yīng)。同時(shí)具有完善的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控功能，并且基于平臺(tái)化的架構(gòu)保障了應(yīng)用功能的可配置、可擴(kuò)展、可升級(jí)性(可以與ERP同步升級(jí))。聯(lián)合汽車電子最后在多家MES供應(yīng)商中選擇了金蝶云·星空MES云。

金蝶云·星空MES云功能特點(diǎn)

1.ERP數(shù)據(jù)與MES融合，管理與執(zhí)行一體化

• PLM中的BOM、工藝及物料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與ERP的工程數(shù)據(jù)管理一體化；

• ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃(或車間計(jì)劃)直接作為MES工作中心級(jí)的作業(yè)計(jì)劃；

• MES對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行的情況反饋到ERP系統(tǒng)，形成生產(chǎn)匯報(bào)數(shù)據(jù)及完工入庫(kù)數(shù)據(jù)。

2.創(chuàng)新的部署模式：云 + 霧 + 端

保證現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行高可靠性和高響應(yīng)

3.生產(chǎn)過程中立體多方位智能防錯(cuò)

?? 物料

• 上料防錯(cuò)（物料品種）

• 上料防錯(cuò)（工單清場(chǎng)）

• 加工開始防錯(cuò)（產(chǎn)品品種、產(chǎn)品序列號(hào)、產(chǎn)品狀態(tài)、關(guān)鍵件狀態(tài)、回用件）

• 加工完成防錯(cuò)（關(guān)鍵件品種、關(guān)鍵件序列號(hào)、數(shù)量、關(guān)鍵件狀態(tài)）

?? 加工程序

• 加工程序自動(dòng)下發(fā)

• 返修程序自動(dòng)下發(fā)

• 加工參數(shù)下發(fā)

• 設(shè)備換型防錯(cuò)

?? 加工過程

• 防止跳站

• 防止多品種混裝

• 防止重量防錯(cuò)

• 標(biāo)簽防錯(cuò)

4.工位在制有效管理

• 線邊倉(cāng)庫(kù)存不再是黑洞，透明化、實(shí)時(shí)看板顯示

• 拉動(dòng)上料、缺貨預(yù)警

5.設(shè)備深度集成

• 雙向信息交互

• 控制聯(lián)動(dòng)

• 防呆設(shè)計(jì)

• 異常自動(dòng)反饋

• 狀態(tài)聯(lián)動(dòng)

6.生產(chǎn)信息全流程細(xì)節(jié)追溯

包含產(chǎn)品物料組成、加工參數(shù)、質(zhì)檢參數(shù)的單件檔案資料自動(dòng)生成。

7.設(shè)備OEE分析

設(shè)備事件自動(dòng)補(bǔ)錄，OEE按班次計(jì)算，分析綜合利用率。

聯(lián)合汽車電子價(jià)值體現(xiàn)

• 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

• 提升生產(chǎn)品質(zhì)，降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合格率、報(bào)廢率。

• 提升設(shè)備OEE，提高生產(chǎn)效能。

• 建立完整的追溯體系，提高客戶滿意度，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)。

金蝶云·星空MES云系國(guó)內(nèi)首個(gè)集PLM+ERP+MES于一體的智能制造解決方案，集金蝶20年制造業(yè)積累成果，突破傳統(tǒng)金字塔IT、OT架構(gòu)，構(gòu)建以MES云平臺(tái)的PaaS等全要素云端的新一代數(shù)字化架構(gòu)。

截止目前金蝶云·星空MES云已為深圳步科、新力五金、立洲集團(tuán)、華曙能源等知名企業(yè)搭建起MES云智慧工廠。我們將持續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新，致力于打造中國(guó)廣大制造企業(yè)“用得起，用得好”的智能制造解決方案，助力中國(guó)更多制造企業(yè)邁向數(shù)字化新征程。